平面磨床過濾機的核心優勢及產品特點

   平面磨床過濾機主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。

   平面磨床過濾機加深的液池使得鼓式過濾機非常適合比重較輕在液體中呈漂浮狀態的鋁質切屑的過濾，磨削加工，齒輪加工，零部件清洗，磷化處理，拉絲，冷軋，珩磨，電鍍，涂裝。平面磨床過濾機可以充沛濾除冷卻液（油）中的各類金屬、非金屬雜質；過濾作用到達95%以上，精度可到達15-25um，可完成主動控制；可合作恒溫設備對切削液進行恒溫冷卻，以滿足對冷卻液溫度需求對比嚴厲的主機；增加了磁性別離器，使機床切削液完成了二級過濾，過濾作用得到大大改進。

   平面磨床過濾機的托網和濾紙成盆形過濾面，靠切削液的重力滲過過濾布實現分離過程，當濾布臟堵時由走紙機構走入新紙。平面磨床過濾機簡單可靠，自動運行，定量過濾精度，可加控溫裝置組成冷卻過濾控溫系統，以滿足主機的溫度要求，主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結構、發訊機構、驅動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。

   平面磨床過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的，傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。平面磨床過濾機工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

   機器由傳動機構、鏈條、鏈網及發令機構等部分組成。工作時，污液通過紙帶，細微的切屑及雜質被吸附到紙帶上表面，切屑及雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時污液液面上升，浮起浮子，減速機帶動鏈條和鏈條鏈網運動，將污物及臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發訊機構發訊，減速機停止工作，機器進入下一工作循環，從而實現紙帶自動更新。